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不銹鋼丸在使用中的消耗對比及生產工藝
依據測試,拋丸機處理每一噸鋁合金鑄件,金屬磨料的耗費量約二公斤。在相同的工藝條件下,加工同等量的同種工件,不銹鋼丸與其它金屬丸料、砂料比較如下:耗費1公斤的不銹鋼丸相當于耗費17公斤的金鋼砂,相當于耗費100公斤的玻璃珠;相當于耗費3-4公斤的湖南湘鑄合金鋼丸;相當于耗費3公斤的鋁丸和鋅丸。因而,在相同的加工條件下,拋丸機所耗費的不銹鋼丸較少,由此而產生的廢料較少;丸料和廢料的運送、處理費用較低;工件清洗量也較小。常用的有進口的拋丸機球形不銹鋼丸和國產的拋丸機不銹鋼絲切丸,不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多,因而拋丸機拋丸速度恰當降低仍可達到理想的清理效果,用不銹鋼丸進行拋丸機加工,將取得能夠凸現金屬本性,光潔又有亞光效果的體現。對工件自始至終無任何污染,使用壽命比鋁丸高得多。拋丸機使用的不銹鋼丸主要用于有色金屬的外表清理及裝修。國內拋丸機使用的不銹鋼丸的年需用量在幾千噸,制造不銹鋼丸的方法:分別有水霧化法、氣霧化法、機械切割法等。其工藝流程為:選用不銹鋼原料——中頻感應爐內熔化——成份調整——脫氧除渣——霧化制丸——質量檢測——篩分——包裝入庫實際工業出產中,一般選用氣霧化法出產。氣霧化法主要用到的設備有:中頻感應熔爐、氮氣源、制丸裝置、冷卻水水池、分丸設備、篩分和包裝設備、檢測儀器等。整套設備的投資額在三十萬左右,氣霧化法制得的不銹鋼丸的成品率很高,在氮氣保護下,丸的氧化程度很小,只是成本相對高一些。