首要熔化鋼塊、毛絲、鋼屑，然后選用運用離心盤高速離心成型把熔融的鋼水甩入水中，使鋼丸表面溫度急劇下降構成丸體，這是一次淬火。不銹鋼丸一次淬火后的丸體在熔爐內被單調和從頭加熱回火以到達適用的硬度，回火處理后的鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標準的不同等級的產品以用于噴丸設備。
熱處理操控工藝賦予了鋼丸彈性及抗疲勞性，不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝，例如被廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強化等。
鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中常常運用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設備發生較大磨損。
鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙。當和適當的設備一起運用時，鋼丸因為經久耐用，是您進行表面整理的磨料。
(1)鋼鐵丸
鋼鐵丸的硬度一般是HRC40~50，加工硬金屬，可將硬度提高到HRC57~62。它們的韌性較好，運用壽數是鑄鐵丸的幾倍，應用廣泛。
(2)鑄鐵丸
鑄鐵丸的硬度為HRC58~65，很脆，十分容易破碎，壽數短，應用不廣泛。首要用于要求噴丸強度很高的當地。
(3)玻璃丸
玻璃丸的硬度比前兩種丸低，首要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用，以除掉鐵質污染，并下降零件表面的粗糙度。
高碳鋼丸首要技術要求
標準等級:S400~S030;
顯微硬度:390HV-530HV;
化學組成:碳:0.8%-1.2%、錳:0.6%-1.2%、硅:0.4%-1.2%、硫、磷:≤0.05%;
金相組織:回火馬氏體或回火屈氏體;
密度≥7.0g/cm3;
缺點總量≤10%;
外來雜質≤1%;
含水量≤0.2%。
原標準GB6484-86鑄鋼丸已于1993年廢止。
因為回火鐵丸退火后，表面色彩顯均勻藍色，常常用回火鐵丸假充鑄鋼丸，鐵丸運用壽數只要50-400次，鐵丸除銹作用嚴峻下降、嚴峻危害用戶利益。
硬度:45---65HRC密度:7.58g/cm3
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