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新聞動態

鑄鋼丸與鋼鍛的工藝區別介紹

普通鋼鍛:一般是沖天爐熔煉鋼液進行澆鑄的,沖天爐用焦炭熔化原料,存在增碳量高、鋼液中硫、磷、氧、氫等損害元素含量高、熔煉溫度低一級缺陷,導致鋼液質量下降,熔煉溫度達不到,加入的合金元素熔化不均勻,因此澆鑄的鋼鍛安排結構不致密造成破碎率高,耐磨性差,失圓嚴峻。直接影響磨機產值。

節能型鋼鍛:是選用中頻感應電爐熔煉,用電能所轉化的磁場使得金屬原子發生共振,相互摩擦生熱,然后到達熔化的意圖;所以,不受外界因素的攪擾,不存在增碳行為。

鑄鋼丸:是由高質量的鋼碎料制成的,首要將其熔化,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形小球狀,構成的丸體再次加熱以凈化勻質,然后進行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內進行烘干并重新加熱回火以到達適當的硬度,回火處理后的鋼丸經過機械篩網被分選成契合規范的等級以用于拋丸設備。不同粒度和硬度的產品用于不同的工藝,如外表強化等。