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主要說用在大型的金屬結構件的噴丸除銹，一般都運用鋼絲繩切開制作。鋼絲繩常見的有錳系磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩、涂塑鋼絲繩等等。

目前來說鋼絲切丸和鑄鋼丸兩種磨料比較廣泛，是現在拋丸機運用較多的，在一些特別的狀況下二者是能夠相互替代運用的，也有些客戶按一定的份額混合運用兩種磨料。可是如果在一些要求比較嚴格的狀況下生產中二者仍是有區別的，所以要根據實際狀況來決議運用方法。

鋼絲切丸簡略的來說便是用鋼絲繩或許生絲為原材料，然后切成一段一段的，它的類型是指鋼絲切丸的直徑，不是按切開的長度來衡量。這種生產方式比較簡略并且能有用的控制成本，所以在價格很有優勢。并且它較大的優勢是價格低、運用的壽數長，可是它缺點也很明顯，便是不適合處理高精度的工件。

接下來咱們介紹下鑄鋼丸咱們來看看形狀鑄鋼丸是丸，是圓形球體狀，可想而知它的生產工藝比較復雜，并且制作成本也是比較高的。并且鑄鋼丸在價格上要比鋼絲切丸貴，在壽數運用上也是比鋼絲切丸要短，可是它的優點便是處理高精度的工件外表潤滑，不粗糙。

總結一下：鋼絲切丸：運用的壽數長，并且價格低，在處理工件方面粗糙度高。鑄鋼丸：運用壽數的短，并且價格高，在處理工件方面潤滑終主張在實際生產中應該根據工件的要求，來選擇怎么運用二者，也能夠將二者混合運用，然后到達較好的效果。