噴丸處理是使用高速噴射出的砂丸和鑄鋼丸，對工件外表進行撞擊，以提高零件的部分力學性能和改動外表狀況的工藝辦法。噴丸可用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于外表消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等。
拋丸可分為拋丸和噴砂。噴丸外表處理具有很大的沖擊力和較好的清洗作用。然而，噴丸簡單使板件變形，沖擊工件外表的鋼丸(無論是噴丸仍是噴丸)也會使金屬基體材料變形。由于Fe3O4和Fe2O3不塑，破碎后被剝離，油膜與母材產生變形，因此噴丸和噴丸不能全去除油污工件。在現有的外表處理辦法中，噴砂是較有用的一種。
噴砂適用于外表要求高的工件的清洗。但目前我國常用的噴砂設備大多是由原有的重型輸砂機械如絞龍、鏟運機、斗式提升機等組成。用戶需要建一個深的坑，做一個防水層來安裝機器。工程造價高，修理工作量大，修理成本高。在噴砂過程中，很多的硅灰無法清除，嚴重影響操作人員的健康，污染環境。
噴丸強化分為一般噴丸和應力噴丸。一般處理時，鋼板在自由狀況下，用高速鑄鋼丸打擊鋼板的里邊，使其外表產生預壓應力。以減少工作中鋼板外表的拉應力，增加使用壽命。應力噴丸處理是將鋼板在一定的作用力下的預先曲折,然后進行噴丸處理。
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