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鑄鋼丸的制造工藝過程

鑄鋼丸是由高質量的鋼碎料制成的,首先將其溶化,然后用高壓水噴發式使熔融的鋼水形成小球狀,那么關于鑄鋼丸的制作工藝過程

鑄鋼丸在制作的過程中,首先融化高質量的鋼塊,然后用高壓水噴發使熔融的鋼水形成微粒狀,形成的丸體重新加熱以凈化均勻,然后再淬火處理。由于回火鐵丸退火后,外表色彩顯均勻藍色,常常用回火鐵丸冒充鑄鋼丸,鐵丸運用壽命只要50-400次,鐵丸除銹效果嚴重下降、嚴重危害用戶利益,所以鑄鋼丸占有市場的份額越來越大。鑄鋼丸廣泛用于鑄造工業中,當工件鑄造好,通常運用鋼丸鏟除工件外表的砂料,由于它經久耐用,所以是進行外表清理的zui佳磨料。經淬火后的丸體在熔爐內被干燥和重新加熱回火以到達適用的硬度,經過機械篩網被分成不同等級的產品,不同類型粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝。經過調換不同粒度的鋼丸,可以到達不同的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。   

鑄鋼丸種類較多,不同的鋼丸,需要的質料與設備不同。出產鋼丸也有相關的出產線及設備,均可直接購買到。需要鋼丸的當地許多,比方鑄件,鍛件,機加工后零件表處,零件熱處理后表處等。可以把鑄鋼丸需求用戶定到這些當地,比方一般制作業,船舶制作等。一般重工業多少都會有所需求。